鋼拉桿安裝說明書

一、現(xiàn)場安裝準備

在安裝鋼拉桿的部位現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)寬度應(yīng)超過安裝部位各一米，搭設(shè)時立桿間距為1.5米，步距1.8米，高度至安裝部位，安裝拉桿部位若遇鋼管可造當調(diào)整立桿間距及步距，以滿足安裝要求。

二、現(xiàn)場施工

2.1安裝前的檢查

1、鋼拉桿的數(shù)量、長度或編號是否與訂貨合同相吻合；

2、鋼拉桿及表面涂裝是否完整，螺紋部分是否涂有防銹油；

3、檢查螺紋的旋向、規(guī)格是否正確，螺紋表面是否有污物。

2.2安裝所需工具：專用扳手（按所需尺寸）；

2.3鋼拉桿的安裝

1、打開包裝，將除銷釘外的零件在地面依次安裝好，安裝期間注意螺紋的旋向，防止碰傷螺紋以及避免螺紋粘上雜物。（根據(jù)合同要求，長度較短的拉桿可在出廠前組裝后發(fā)貨）

2、測量鋼拉桿安裝節(jié)點間的長度（也可根據(jù)圖紙尺寸確定），確定鋼拉桿初始安裝長度。

3、將對應(yīng)的組裝好的拉桿吊裝于相應(yīng)安裝位置，吊裝時采用軟吊索，防止劃傷拉桿表面防腐層。

4、將兩端叉耳穿入底座，注意防止碰傷螺紋以及避免螺紋粘上沙粒，將叉耳孔與底座孔對準，插入銷釘，再插入開口銷。開口銷應(yīng)有較大的開口量，防止開口銷松脫。

5、用專用扳手扳動中間的拉桿，將拉桿扳緊到位。

6、 全部安裝完畢后，由安裝單位整體做防腐處理。

2.4安裝前注意事項

1、安裝前依據(jù)安裝清單與貨物一一對應(yīng)（包括長度、規(guī)格、形式、數(shù)量等），確保安裝無誤。

2、在安裝吊運過程中，需輕吊輕放，防止拉桿及其配件磕碰，以劃傷表面的漆層。如發(fā)現(xiàn)有表面劃傷或掉漆部分，應(yīng)及時補漆。

3、在安裝過程中，防止拉桿的螺紋部分粘上沙粒等雜物。

4、鋼拉桿嚴禁在地面上拖動，防止損壞標簽。

5、拉桿的螺紋部分在出廠前均涂有適量的防銹油，為了防止防銹油日久硬化，安裝前不要打開包裝。

6、 打開包裝的拉桿應(yīng)放在墊木上，不能直接放在地面，以免螺紋上的防銹油粘上沙粒而影響安裝。

2.5故障及排除見下表

故障分析及排除

2.6鋼拉桿使用注意事項

1、貨物運到指定地點后，應(yīng)在通風處存儲，防止化學性腐蝕藥品及防潮。如在、室外儲存時，應(yīng)儲存在地面干燥地方，并且用枕木墊起，用遮雨布蓋好。

2、鋼拉桿及零部件搬運時不應(yīng)使用帶油的吊具和吊帶。

3、在儲存運輸過程中避免磕碰和遺漏組件，并保證零件標簽的完好。

4、產(chǎn)品應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊，固定于包裝件上，防止貨物在搬運或運輸過程中移動或竄動。產(chǎn)品（尤其桿體）吊裝時應(yīng)采用帶雙腿吊裝。

5、拉桿嚴禁在地面上拖動。

6、拉桿儲存后運輸堆放時，每層應(yīng)碼放整齊，且每層之間應(yīng)用墊木墊起，防止損傷螺紋及便于吊裝。

7、產(chǎn)品在吊運過程中嚴禁碰撞障礙物，尤其螺紋端嚴禁碰撞障礙物。

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